1、通過試驗和經(jīng)驗的積累，使泡沫模樣尺寸與鑄件收縮率盡量相一致。

  2、盡量使泡沫模樣整體成形。若需要模樣分片，應(yīng)充分考慮模片結(jié)構(gòu)有防止模樣變形的措施。模樣組合時，應(yīng)有專用卡具檢查模樣的尺寸及形狀。

  3、合理設(shè)計模具結(jié)構(gòu)，使模片成形時的加熱、冷卻均勻，按工藝規(guī)程模樣干透。

  4、涂料的流變特性和密度符合要求，邊攪拌邊浸涂，烘干時模樣放置合理，有時需要制作專用器具（浸涂與烘干）。

  5、采用雨淋式分批加砂，邊加砂邊振動，振動緊實的工藝參數(shù)要恰當。

  6、_鑄件在砂箱中有充型的冷卻時間。

• 論鋼錠防止內(nèi)裂措施方法
• 機床鑄件床身鑄件出現(xiàn)流痕缺陷原因分析
• 簡析球墨鑄鐵的成分和性能
• 鋼錠模的高度與寬度比

• 鑄鐵鋼錠模價格優(yōu)勢
• 鋼錠模使用環(huán)境介紹
• 鋼錠模定制設(shè)計條件
• 燒結(jié)臺車篦條材質(zhì)介紹
• HT機床鑄件特點