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1〉在適應(yīng)初軋機(jī)生產(chǎn)能力的情況下，鋼錠的重量應(yīng)盡可能大， 軋制道次應(yīng)盡量少.
2）錠模尺寸應(yīng)保鑄成的鋼錠表面缺陷極少，低倍組織致密，切頭切尾少。
3）鋼錠的大小應(yīng)和澆注設(shè)備如澆注平臺(tái)，鑄錠吊車及脫錠機(jī) 等相配合。
4）鋼錠模在構(gòu)造上應(yīng)有利于提高使用壽命，以降低錠模消耗。
鋼錠重量的確定
設(shè)計(jì)鋼錠模時(shí)應(yīng)首先確定鋼錠重量。鋼錠的重量、尺寸和形 狀，對(duì)其表面質(zhì)量和低倍組織，對(duì)初軋機(jī)和鑄錠車間的生產(chǎn)能力 都有很大影響。
大鋼錠有簡(jiǎn)化澆鑄操作、提高成材率、減少耐火材料消耗的 優(yōu)點(diǎn)，但存在偏析嚴(yán)重、裂紋傾向大等缺點(diǎn)。電爐鋼一般都澆注成 0.5 ? L4t 的鋼錠，對(duì)于要求碳化物均勻分布的高速鋼，則鑄成 200-700kg 小鋼錠。年產(chǎn)量大的車間，一般用較大的鋼錠。
鋼錠重量，主要是鋼綻斷面，應(yīng)與軋鋼機(jī)能力配合，同時(shí)還應(yīng)是軋材重量的倍數(shù)。
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