1
澆注的控制準則
是
“高溫靜置,低溫澆注”,
用來
降低
機床
鑄件的氣孔、縮孔
和
表面粘砂缺陷。
2
合理確定分型面盡量減少分型面,
以減少
分型面所形成的飛邊、凹凸等鑄造表面缺陷;坭芯的整體性,減少坭芯之間的接合數目,減少坭芯之間或坭芯與型之間的間隙,
從而
提高大型鑄件的表面凹凸度及輪廓清晰度。
3
工藝參數的選擇
;
鑄件尺寸精度
與
輪廓清晰度
都對鑄造的工藝參數有很大的要求
。經過多次工藝試驗,對每一工藝參數都認真選擇。
4
應用_新鑄造工藝成果,提高鑄造工藝水平,以減少鑄造缺陷,特別是
機床
鑄件表面缺陷。
5
大型
機床鑄件
清理。所謂清理_是使鑄件表面質量得以提高。對于小件,先用六角滾筒進行一次粗清理,再用拋丸清理轉臺對其二次精處理,_后用自帶除塵設備的砂輪機精整,合格后刷防銹漆入庫。對于中、大件先用震動落砂機去涂大塊砂團,然后送入 拋丸清理室拋丸清理,_后人工用手提砂輪機精整,合格刷防銹漆入庫。
6
鑄鐵熔煉及澆注鐵水質量對鑄件表面質量影響,主要表現在兩個方面:一是鐵水中雜質的含量,特別是氧化鐵含量,它_易在鑄件表面產生夾渣或渣氣孔;二是鐵水中氣體含量,氣體含量高易使鑄件在表面或皮下產生氣孔。我們采取的主要措施是提高鐵水溫度,建立完善的沖天爐檢測系統,_沖天爐處于正常狀態 。
以上六點是河鑄小編及技術人員根據多年的機床鑄件經驗總結。想要了解更多的床身鑄件,灰鐵鑄件,球墨鑄件,樹脂砂鑄件,消失模鑄件等相關知識登錄
m.schoooooooools.com
冀公網安備13098102000568號