機床床身鑄件的澆注工藝生產中，澆注時應遵循高溫出爐，低溫澆注的原則。因為提高金屬液的出爐溫度有利于夾雜物的_熔化、熔渣上浮，便于清渣和除氣，減少機床鑄件的夾渣和氣孔缺陷；采用較低的澆注溫度，則有利于降低金屬液中的氣體溶解度、液態收縮量和高溫金屬液對型腔表面的烘烤，避免產生氣孔、粘砂和縮孔等缺陷。因此，在_充滿鑄型型腔的前提下，盡量采用較低的澆注溫度。 把金屬液從澆包注入鑄型的操作過程稱為澆注。澆注操作不當會引起澆不足、冷隔、氣孔、縮孔和夾渣等機床鑄件缺陷，和造成人身傷害。
  冒口是精密鑄件鑄型內用以存儲金屬液的空腔，用以補償精密鑄件形成過程中可能產生的收縮，起到防止砂型鑄件等產生縮孔、縮松并兼有排氣、集渣、引導充型的作用。習慣上把冒口所鑄成的金屬實體也稱為冒口。冒口的凝固時間應不小于精密鑄造被補縮部分在凝固過程中的收縮時間。冒口所能提供的補縮液量應不小于精密鑄件的液態收縮、凝固收縮和型腔擴大量之和。冒口和精密鑄造需要補縮部分之間在整個補縮過程中應存在通道。冒口體內要有足夠的補縮壓力，使補縮金屬液能夠定向流動到補縮對象區域，以克服流動阻力，_鑄件在凝固過程中一直處于正壓狀態，即補縮過程終止時冒口中還有_高度的殘余金屬液壓頭。